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吐鲁番转盘萃取塔生产化工分离设备
时间:2020-06-13 19:43 点击次数:

  转盘萃取塔生产苯酚类化合物是重要的化工原料或中 间体,也是许多工矿企业生产的副产物。含酚废水直接排放出去,对人和水生物、农业都有很大危害,含酚废水在我国水污染控制中被-列为重点解决的有毒有害废水之一,必须要先进行除酚达到环保要求后,才能排放。

  溶剂萃取法成为效果好、投资小的一种处理方法。该工艺为:采用与水互不相溶但能溶解污染物的萃取剂,使其与废水充分混合接触后,利用污染物在水中和溶剂中不同的分相比分离和提取污染物的一种废水净化方法。含被萃取物的萃取剂再利用反萃取剂进行反萃取,以回收有用物质,并使萃取剂再生而重复利用。

  郑州天一萃取科技有限公司成立于2005年,是一家集研发、生产、销售于一体的科技型企业,主要致力于液液混合与分离设备的研发和应用。产品广泛应用于精细化工、湿法冶金和环保等多种领域。目前公司主要生产的产品有离心萃取机、混合澄清槽、萃取塔三种设备,其中离心萃取机是主打的一款,也是相比另外两款性能更好的一款。CWL型离心萃取机是新型的上悬式设计,萃取效率高,功耗低,节能环保,是目前应用非常广泛的一款。

  转盘萃取塔生产溶剂萃取法核心萃取设备主要包括传统萃取槽和新型离心萃取设备。传统萃取槽因存在占比面积大、设备填料大、密封性不好操作环境差的弊端,渐渐被离心萃取设备——高效离心萃取机所替代。(5)自动化程度高,操作环境好等。二氯甲烷水洗和反萃设备,已经了解了萃取塔,看我们的萃取设备有什么优势。产品在二氯甲烷中,使用水洗涤二氯甲烷中的水溶性杂质,后用二氯甲烷萃取水中带走的产品,目前二氯甲烷的处理量是600公斤/H,水洗相比1.5。二氯甲烷水洗和反萃设备选型应该怎么做呢?在以往,很多客户选择的多是反应釜、萃取槽、萃取塔等设备,现如今,随着技术的进步,离心萃取机应用越来越广泛。因为使用离心萃取机能够大大的提升萃取效率。

  天一离心萃取机在化工行业的应用案例:1、新疆化工公司萃取项目项目地址:新疆购买机型:3台CWL450-M型离心萃取机目前处理量:6m3/h单台实际功耗:3.5kw应用领域:煤化工行业2、四川某化工厂废酸处理项目项目地址:四川购买机型:7台CWL650-M型离心萃取机处理量:28m3/h单台实际功耗:5kw应用领域:化工行业1、有机相:水相=5:1总通量35m3/h某环保公司含酚废水萃取经预处理的含酚废水进入离心萃取机,在萃取离心机的内与萃取剂快速混合,水相中的酚类化合物进入萃取相,废水进入生化段进行后续处理;萃取相进入反萃段,在氢氧化钠做反萃剂的情况下,萃取剂中的酚类以酚钠盐的形式被回收,萃取剂回收再利用。该工艺对酚类有较高的萃取率,萃取剂能够回收再利用同时产出具有经济价值的酚钠盐的副产品,在保证了废水的处理效果的同时大大降低了运营成本。

  转盘萃取塔生产分离效果好,无夹带,处理量大。混合流程:将原料液与萃取剂按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过涡和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合传质过程。两相分离流程:混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。相关案例:某企业需要进行二氯甲烷与水分离,之前采用萃取塔进行操作,但是出现了液泛现象,分离有夹带。

  转盘萃取塔生产处理量小等问题。我公司为客户选用CWL50-M实验型离心萃取机进行试验,分离效果显著,解决了液泛问题及有夹带现象,已为客户指定了工业化生产方案,设备目前已投入生产,设备运行稳定。近期收到客户一丙烯酸废水处理技改项目,客户需处理丙烯酸废水,希望将丙烯酸含量降到1%以内,之前的工艺是采用转盘萃取塔进行操作。在操作过程中,出现了以下问题:萃取时有机相和水相分离不彻底,萃取效率低,且出现了液泛现象,处理量小。针对客户的实际情况,需要进行转盘萃取塔技改,选用离心萃取机进行处理。我公司为客户进行了小试实验,有效的解决了分离不彻底、萃取后液泛等现象,取得了很好的试验效果。通过小试、中试后,技术人员有针对性的定制了工业化离心萃取设备。

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